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自动抛光机有哪些类型以及优缺点分析

发布时间 : 2018-06-19 17:53:34      访问量 : 3814次

自动抛光机有哪些类型以及优缺点分析


工件的抛光去毛刺问题,作为加工过程中极为重要的一环,越来越被更多的企业所重视。随着工艺技术的不断发展,不同类型的自动抛光机也不断涌现,面向多个或单个领域,解决抛光问题,下面就介绍几种常见的自动抛光机类型。

1、振动式自动抛光机
将微小利用颗粒介质放入缸体内,利用设备的高频振动来撞击工件,降低工件表面粗糙度,去除多余毛刺。
优点:设备成本低,加工成本低;缺点:抛光去毛刺的效果可能不干净,需要加入后续环节。

2、磁力研磨自动抛光机
利用带有磁性的细小钢针,快速在工件孔内及表面流动,带走工件毛刺,该种设备可以深入产品的内孔交叉孔等人工不好深入的地方。
优点:单位加工成本低,磁性钢针可重复利用。缺点:与振动式相似,很难完全清理工件毛刺,也很难清理微细孔毛刺。

3、磨粒流体自动抛光机
利用高分子软磨料(颗粒质地坚硬),在缸体压力的作用下,对工件表面和孔内进行抛光去毛刺,特别适用于结构不规整、孔多、孔细的工件,目前已广泛应用于汽车零部件、航空航天、模具、3D打印件、精密陶瓷、各类金属工件等。
优点:抛光去毛刺效率高,效果明显,更擅长复杂性抛光去毛刺难题,环保无污染;缺点:工件光整后需要清洗(用水即可)。

4、高压水自动抛光机
利用高压水枪聚点压力,冲击工件毛刺。由于主要介质是水,所以环保无污染,集抛光、清洗于一身,效率高。
优点:符合环评要求,快捷方便;缺点:成本极高,且不适用于较薄弱或脆弱的工件。

5、电解、化学自动抛光机
利用电解原理,将工件两端连接正负电极,通电后,工件毛刺被快速溶解。目前较适用于黑色金属、有色金属工件。
优点:成本较低,加工效率高;缺点:毛刺周边的材质也可能会被溶解,且可能会影响工件表面光洁度,可能会导致环评问题,适用性有限。

6、热能自动抛光机
利用氢气氧气瞬间燃烧产生的高温,将工件毛刺氧化,加工效率极快,且可以深入工件交叉孔、盲孔,以及不好处理的微细孔处。氢氧燃烧后产生水,没有环保负担。
优点:效率高,无污染,可以解决盲孔、交叉孔、微细孔处毛刺;缺点:成本极高,且毛刺氧化物会附着在工件表面,需要酸洗,普适性有限。

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