内孔抛光|去毛刺设备|挤压研磨机

新闻中心

• 首页
• 新闻中心
• 全部信息

• 挤压研磨机​操作方式及设备原理
  2020-01-14 17:06:22

  挤压研磨机操作方式及设备原理挤压研磨机由容器、机座、弹簧及振动电机构成。振动电机与容器用螺栓固定联接，并一起坐在与底座相联的弹簧上，在研磨过程中，容器是主要受振动的部件，应具有较好的钢性，所以用钢板焊接而成。为了避免工件在振动过程中表面被划伤及减少噪音，在容器内壁涂衬进口聚胺酯PU胶，聚胺脂PU胶材...

• 流体抛光机的工作原理
  2020-01-07 17:20:04

    磨粒流---流体抛光机的工作原理效果流体抛光机-突破传统加工模式以挤压流动方法，针对异形、不规则表面及内孔或细缝、微孔工件达到镜面抛光及去毛边效果。 技术流体抛光技术是采用最新研磨抛光工法，可依照各种不同技术要求，做细部研磨处理。亦可依不同材质特性及前制处理状况达到镜面抛光最...

• 为什么要使用磨粒流进行齿轮抛光
  2019-12-27 17:46:28

  为什么要使用磨粒流进行齿轮抛光   smksafm.com我们知道很多的精密的机械中会使用到这种大小  型号的齿轮，可以说一个小小的齿轮就决定了一台机器是否可以运转的关键因素，因此，齿轮加工是十分重要的步骤了，我们简单的说一说齿轮抛光加工。齿轮是属于比较小的精密零部件，十分小，它...

• 什么是磨粒流加工工艺？
  2019-12-19 17:32:08

  什么是磨粒流加工工艺？磨粒流抛光从头到尾的整过工作过程都必须经过三个步骤来实现：1，机床2，磨料3夹具。磨粒流抛光的工作原理：这种技术最终的效果是得到抛光，倒角的作用，在进行磨粒流加工过程当中，夹具要配合工件构成一个加工通道，而两个相应的磨料缸自然就在这个通道中反复地来来回回挤动，然后磨料就会很平均...

• 去毛刺的方法的优缺点
  2019-12-11 17:52:40

  去毛刺设备 去毛刺的方法的优缺点金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题，比如钻孔，车削，铣削，板材切割。毛刺的危害之一就是容易割伤！为了去除毛刺，通常需要进行称为去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和边缘精加工可能占成品部件成本的30％。此外，二次精加工操作难以自动化，所以毛刺真的变成了很棘手的问...

• 螺旋内孔抛光选什么去毛刺设备
  2019-08-15 09:31:52

  该产品尺寸较大，其内表面呈螺旋状，需要对这个产品内孔进行抛光，看起来好像很寻常的内孔抛光差不多，其实非常有难度。难度不在于其螺旋状结构，而是因为该产品尺寸比较大，而且内表面粗糙度又非常差，想要抛到一定的程度，就需要设备有足够的压力来保证效率。当然，在磨料的选择上也有讲究，其软硬程度，颗粒度大小，都会...

• 内窥镜去毛刺选什么设备
  2019-08-12 09:10:03

  金属工件孔去毛刺，是一件非常让人头痛的事。比较常见的像油孔孔口去毛刺，交叉孔或贯通孔去毛刺，相交孔去毛刺，微细孔去毛刺，多孔去毛刺。过去我们无论用钻头、还是锉刀、亦或是旋转毛刷，都不能很好地解决这个问题。要么使效率跟不上，要么使去除不彻底，有残留；要么是去除的不均匀。作为内孔去毛刺的厂家，斯曼克磨粒...

• 几百个不锈钢小孔去毛刺也可以一次性解决
  2019-08-08 10:34:33

  不锈钢产品小孔去毛刺，如果孔少的话，人工倒一倒还行，如果孔多的话，人工就无能为力了。比如下图中的工件，几百个孔。但是用磨粒流设备，就可以对这几百个孔一次性去毛刺。我们来看下磨粒流去毛刺是如何对这种不锈钢多孔工件加工的：上图中从孔内挤出的磨料，具有非牛顿流体性质，呈半固体状态，由高分子碳化硅组成，在压...

• 【磨粒流】制药模具内孔抛光
  2019-08-05 09:29:11

  制药模具对内孔表面粗糙度要求是非常高的，其内孔粗糙度越好，脱模力越小，使用寿命约长，做出来的产品外观也越好看。但制药模具的内孔基本都是异形的，模具生产单位需要花费大量人力与时间，用在内孔抛光上。实际上大可不必如此，磨粒流抛光可以轻松解决制药模具的抛光问题。去毛刺设备面对多孔或异型孔抛光，斯曼克磨粒流...

• 磨粒流抛光叶轮内孔，这效果太给力！
  2019-08-04 11:21:48

  该叶轮铸造完成后，其表面确实非常粗糙，肉眼可见的凸起颗粒。人工抛光一个这样的叶轮，需要几个小时，还抛不均匀。让我们看看磨粒流抛光后的效果：去毛刺设备达到这样的效果，磨粒流只需要5分钟。而且通过这样的流体挤压研磨抛光，还可以发现工件的缺陷，如裂纹、凹陷处等。磨粒流在抛光叶轮内孔时，其磨料流经方向，与叶...

• «
• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• ...
• 26
• 27
• »