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大部分人会有这样的疑问:现在很多商家都宣传自己的产品使用了抛光工艺,但大多都不清楚到底什么才是抛光工艺? 其实抛光工艺顾名思义就是产品使用抛光设备和抛光材料对产品进行表面精细加工的具体工艺。抛光后的产品具有高光洁度和光亮度。现在抛光技术分为:机械抛光、电解抛光、化学抛光 &nbs...
一、叶轮叶片抛光工艺现状叶轮叶片为了削减气流能量丢掉,坚持气流安稳,有必要规划成比较凌乱的三维弯扭曲面,正是由于这种不规则的凌乱形状,为叶轮叶片的外表抛光带来了难度。当砂轮砂带抛光技术被商场接纳之后,叶轮叶片逐步进入一个半自动化的抛光时代。砂轮抛光的原理是磨削加工,适用于凌乱曲面及高精度要求,具有发...
所谓流体抛光机,顾名思义,是指用流体介质进行研磨抛光的一种设备。流体抛光机中的流体有两种,其一是由细小硬质颗粒加上润滑剂等组成的半流体状态的研磨介质。组成这种磨料的颗粒,硬度都非常高,颗粒大小随抛光需求而定。半流体磨料更多适用于毛刺较大,工件材质较硬,以及粗糙度明显的一些工件上。如果需要更加精细的抛...
镜面抛光和拉丝抛光在原理上还是存在诸多的区别的,如果在操作层面上进行细分更有数不清的不同之处。那么究竟两者之前有多少区别呢? 镜面抛光加工 镜面抛光加工决定工件光洁度,像镜子一样的效果即是理想的抛光效果呈现。 镜面抛光加工分成化学溶液镜面抛光以及机械镜面抛光。 机械镜面抛光加工是在金...
在众多零件的生产之中,去毛刺工艺是基础和常见的工序,将零件表面上所形成的毛刺利用有口皆碑的去毛刺机祛除是当今去毛刺主流的方式,毛刺对于零件的质量可谓是起着弥足轻重的作用,可是到底去毛刺机是如何对零件进行去毛刺工作的呢? 一、去毛刺机之化学去毛刺:化学去毛刺通常被运用在小型的金属零件...
表面粗糙度的轮廓形状和加工纹理方向,对零件的耐磨性也有显著的影响。尽管表面粗糙度值相同,但由于表面轮廓形状的差异,使零件间的实际接触面积和润滑油的存留情况变化很大,零件的耐磨性相差甚远。例如,抛光机在气缸或气缸套工作表面设有大量相互独立、互不贯穿、深度一致、按一定规律分布的蜂窝状微坑,使其与活塞环之...
不同的工件材质,不同的抛光精度要求,需要我们选择相应的软磨料,以便于契合抛光去毛刺需求,以及低的成本需求。1、依待抛工件硬度,选择适当磨料材质,目前的磨料为绿色或黑色高分子(SIC)碳化硅磨料。 2、依要抛工件面粗度,选择适当磨料颗粒粗细,一般常用的磨料颗粒粗细的号数从粗到细分为#3...
是的,根据您的工件情况,我们会为您免费设计合乎要求的工装夹具,让您在批量化生产以及自动化生产时,更加方便快捷。我们会根据您的工件来设计,当然您也可以提出自己的要求和意见。
下图为斯曼克流体抛光机控制面板各组件标识:1、【电源】:将电源开关钥匙向右转动,开启机台电源系统。2、【急停】:这个按钮是提供给发生特别状况不知道如何处理,或是机器动作不正常时,可切断液压系统电源,此时三色警示灯会亮红灯(801 机型专用)。3、【警示】:当自动模式(计时、计次或流量)执行完毕,此时...
流体抛光机作为自动化精密抛光去毛刺设备,在大工业生产重复使用中,务必注意以下问题,以确保设备的正常运转及延长设备使用寿命:1. 每天初次开启电源后,在要执行自动抛光之前,建议采用手动轻触【油 缸 下】按键多次,直到磨料缸内的的空气排出为止,...